聚乙烯有很多种，通常按工业化出现的年代来分有1939年工业化的代聚乙烯，即:高压法聚乙烯(低密度聚乙烯)、1953年工业化的第二代聚乙烯，即:低压法聚乙烯(高密度聚乙烯)、1977年工业化的第三代聚乙烯，即:线性低密度聚乙烯(LLDPE)、1984年工业化的第四代聚乙烯，聚乙烯板，超低密度聚乙烯
(VLDPE)，高密度聚乙烯板，以及1958年工业化的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和20世纪90年代出现的茂金属聚乙烯
(MPE)。严格说来上述聚乙烯在生产过程中，有的添加了少量的4碳或8碳的a烯烃作为共聚单体，但由于a烯烃使用量很少，所以还保持了聚乙烯的不少特性。
超高分子量聚乙烯板制品设计原则
一、 尺寸，高分子聚乙烯板，精度及表面精粗糙度
〈一〉尺寸
尺寸主要满足使用要求及安装要求，同时要考虑模具的加工制造，设备的性能，还要考虑塑料的流动性。
〈二〉精度
影响因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工艺条件等。
对于超高分子量聚乙烯衬板的生产所采用的压制烧结成型是UHMW－PE早的加工方法，它是将超高分子量聚乙烯衬板的粉末置于模具中，加压制成有一定强度和密度的坯件，然后在规定的温度下烧结成型。该超高分子量聚乙烯衬板流动性差，熔融状态下粘度高，很难用一般的方法加工。
(三)高密度聚乙烯(HDPE)
高密度聚乙烯(0.94~0.965g/cm3)的刚性、强韧性、机械强度、耐溶剂性、耐应力开裂性都比LDPE好。由于MI<1g/10mm的HDPE有很高的强度，因此，用于垃圾袋是吹膜级HDPE的重要用途之一，熔点126~136℃，结晶度超过90%。回转成型用HDPE可以选用MI3~20g/10min的粒子或粉末，生产大型高强度的包装容器。注射周转箱可以用MI为30~50g/10min的HDPE。HDPE成型温度为180~250℃。HDPE特点是强度很高，透明性差。
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